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Grâce aux nombreux traitements qui peuvent être appliqués aussi bien au cadre qu’au tonneau, nous disposons de plusieurs solutions pour les éléments métalliques destinés à l’ameublement, qu’ils soient en zamak, en acier ou en aluminium.

En effet, nous sommes en mesure d’offrir une variété de finitions techniques et décoratives, classiques et modernes pour tous les types d’articles, qu’il s’agisse de quincaillerie ornementale, comme les poignées, les boutons, les cintres, les profils et les grilles, ou de quincaillerie fonctionnelle, comme les charnières, les porte-tuyaux, les agrafes, les supports d’étagères, etc.

Grâce aux nombreuses entreprises productrices d’objets sacrés présentes sur notre territoire, nous leur fournissons, depuis des années, des traitements décoratifs de similor, de dorure et d’argenture sur divers articles religieux, tels que les crucifix, les médaillons, les chapelets et les images sacrées.

L’entreprise est en mesure d’offrir des traitements qui répondent à toutes les normes et spécifications des principaux constructeurs automobiles, du zingage au zinc-nickel, du cuivrage à l’étamage, et même au chromage.

En 2005, l’entreprise a ouvert une nouvelle usine entièrement consacrée à la galvanisation et au traitement du zinc-nickel, avec des installations au cadre et au tonneau rotatif. Aujourd’hui, toutes les lignes de zinc-nickel sont approuvées par VOLVO. La longue expérience acquise dans le secteur, nous permet de traiter de nombreux composants pour différentes pièces automobiles, comme les vis, les écrous, les boulons, les goujons, les parties des serrures, les tuyaux d’échappement, les pivots, etc.

L’usine est certifiée 9001 et 14001 et l’objectif de l’entreprise est d’obtenir la certification IATF d’ici deux ans.

Grâce aux différentes lignes au tonneau rotatifs, nous sommes en mesure d’atteindre une capacité de production élevée pour les traitements au nickel, au cuivre, au zinc et au zinc-nickel.

Grâce à notre longue expérience dans le secteur, nous sommes en mesure de traiter divers matériaux avec différentes classes de résistance et qui ont subi des traitements de durcissement, tels que la carbonitruration, la cémentation, etc.

La possibilité d’effectuer le traitement de déshydrogénation dans les 4 heures suivant le traitement est l’un de nos points forts dans le secteur.

Nous traitons quotidiennement des vis, des écrous et des rondelles pour différents secteurs de production, tels que l’automobile, la construction, l’ameublement, etc.

L’entreprise, située à proximité de l’un des principaux districts de la chaussure au monde, a toujours collaboré avec les fabricants d’accessoires métalliques pour l’industrie de la mode.

Elle s’est ainsi spécialisée dans le secteur tant au niveau des finitions proposées, plus de 300 allant du cadre au tonneau rotatif, qu’au niveau de la connaissance technique des spécifications des différents fabricants.

Grâce aux nombreux traitements, du bronze blanc aux différents métaux précieux, et aux différents systèmes de protection disponibles dans l’entreprise, nous sommes en mesure de répondre à toutes les exigences du secteur en termes d’esthétique et de fonctionnalité.

Disposant de plusieurs lignes allant du cadre au tonneau rotatif, nous sommes en mesure de traiter tout type d’accessoires et de composants, plaques, fermetures à glissière, chaînes, etc.

Grâce à ses lignes de dorure, d’argenture, d’étamage, de cuivrage et de nickelage, l’entreprise est en mesure d’effectuer des traitements sur des contacts et d’autres composants électriques pour diverses applications dans différents secteurs, tels que l’automobile, l’éclairage, l’audio-vidéo, les appareils ménagers, etc.

L’entreprise offre de multiples solutions pour le secteur, grâce aux nombreux procédés de fabrication au cadre et à l’unité de production d’oxydation anodique où, ainsi que plus de 80 colorations, nous sommes également en mesure d’offrir le polissage de l’aluminium, très utilisé sur les calottes.

Notre longue expérience dans le secteur nous a permis de travailler sur des composants d’éclairage pour différents usages, résidentiels, commerciaux, routiers, navals, etc.

De plus, Silga dispose d’une division d’entreprise qui produit des circuits imprimés, ce qui lui permet de fournir également des circuits imprimés IMS pour le secteur.

L’entreprise a été fondée à Castelfidardo, l’un des principaux pôles industriels de la province d’Ancône, riche en entreprises du secteur de la mécanique. L’entreprise travaille depuis plus de 50 ans dans ce contexte et a acquis une grande expérience dans le secteur de la mécanique, grâce à la collaboration avec d’importantes entreprises opérant dans le domaine du moulage à froid, des entreprises de tournage, des usines de ressorts, etc. Cela nous permet de proposer des solutions adaptées à n’importe quel type de composant.

Disposant de systèmes au cadre et au tonneau rotatif, nous sommes en mesure de traiter des pièces de dimensions et de géométries différentes.

Grâce à notre vaste gamme de traitements et installations, nous sommes en mesure de fournir des revêtements aux performances élevées en termes de résistance à la corrosion sur des composants destinés à des applications hydrauliques, tels que les raccords, les engrenages, les joints, les vannes, etc.

Grâce à notre grande expérience dans les traitements au tonneau rotatif et à la disponibilité d’installations au cadre, nous sommes en mesure de traiter même les pièces filetées lourdes et de grandes dimensions.

L’entreprise, située à proximité de l’un des principaux districts de la chaussure au monde, a toujours collaboré avec les fabricants d’accessoires métalliques pour l’industrie de la mode.

Elle s’est ainsi spécialisée dans le secteur tant au niveau des finitions proposées, plus de 300 entre le cadre et le tonneau rotatif, qu’au niveau de la connaissance technique des spécifications des différents fabricants.

Grâce aux nombreux traitements, du bronze blanc aux différents métaux précieux, et aux différents systèmes de protection disponibles dans l’entreprise, nous sommes en mesure de répondre à toutes les exigences du secteur en termes d’esthétique et de fonctionnalité.

Disposant de plusieurs lignes allant du cadre au tonneau rotatif, nous sommes en mesure de traiter tout type d’accessoires et de composants, plaques, fermetures à glissière, boucles, chaînes, charnières, anneaux etc.

Disposant de divers traitements au cadre et au tonneau rotatif, tant techniques que décoratifs, nous sommes en mesure de fournir des finitions modernes et antiques à appliquer à divers éléments de fenêtres et de portes, qu’ils soient en zamak, en acier, en acier inox ou en aluminium.

Grâce à notre longue expérience dans le secteur, nous traitons quotidiennement toutes sortes d’articles, tels que des serrures, des gâches, des clés, des clenches, des cylindres, des blocs, des poignées, des rondelles, des charnières, des anubes, des charnières cachées, des quincailleries en zamak, etc.

Grâce à cinquante ans de collaboration avec des entreprises leaders dans la production d’accessoires de mode en zamak, l’entreprise travaille sur ce matériau depuis ses débuts et a acquis une grande expérience dans le traitement des articles réalisés par moulage de cet alliage. Notre connaissance complète du matériau et de ses particularités, liées aussi à la nature du moulage, nous a permis de devenir leader dans le traitement du zamak.

Nous sommes en mesure d’effectuer des traitements au cadre et au tonneau sur des articles destinés à n’importe quel secteur, accessoires de mode, articles pour l’ameublement, articles pour la cosmétique et la parfumerie, pièces automobiles, composants pour l’électronique et l’éclairage, articles religieux, etc.